一场大雨过后，空气中弥漫着青草和泥土的味道。清早，随着中国一重集团有限公司厂区广播响起，巴钧涛骑着自行车准时来到单位。虽然汽车早已走进千家万户，但在这里还有一群人保留了骑车上班的传统。与这个传统一同保留下来的是一重对创新的上下求索。

一重集团的生产车间

在这个与新中国一同成长、穿风越雨而来的老厂里，创新在每一代人身上上演。

肩负使命而来

再过几天就是巴钧涛来齐齐哈尔任职满一年的日子了。2009年巴钧涛到中国一重天津重型装备工程研究有限公司工作，从事冶金工艺的研究。生长于甘肃兰州，先后在贵州、重庆求学，又到天津工作，丰富的人生履历已然证明巴钧涛是个敢闯敢拼的人。

热加工是一重的核心竞争力所在，冶金人才队伍的建设和培养也显得尤为重要。2021年，巴钧涛肩负着这一重任从天津研发中心来到齐齐哈尔，任铸锻钢事业部技术副总监、炼钢厂副厂长。

巴钧涛

巴钧涛到这里的第一件事就是推广技术落地。“早在天津研发中心的时候，我们就做了一个新型保温冒口技术开发及应用，但一直没有很好落地和应用，所以来这边之后，希望能迅速开展工作。”他说，钢锭是由冒口、锭身和水口三部分组成的，其中冒口是用来保温的，但在对标国际先进工艺中发现国外冒口占比普遍较小。那么如何将现有冒口占比降下来，使钢锭结构更合理，保温效果更好？巴钧涛和团队通过计算机数字模拟、查阅资料，并进行焊接冒口现场试用。

一重集团铸锻钢事业部内钢花四溅

“效果还是比较好的，新技术应用使得实心锻件冒口比例下降了2%。重量的下降意味着原材料成本的下降，一年可节约500万元左右。”巴钧涛说，该技术在今年已经推广应用到200多只钢锭的生产中了，钢锭型号也在不断突破中，从100吨以下推广到200吨以下，目前已经推广到300吨以下了。

一重集团的生产车间内，红彤彤的钢件出炉

带动全员创新

谈起技术的巴钧涛总是滔滔不绝，这一点也影响着他的团队。

刘承尧，是炼钢厂技术质量办的技术员。见面时他刚从炼钢现场回来。身为湖北人，他怀着对北国风光的向往来到黑龙江读大学，并留在了这片黑土地上。“当我第一次走进炼钢车间，看见火红的钢渣从钢水包中倾倒而出，一种敬畏和向往之情油然而生。”刘承尧说，目前炼钢厂正在攻克“大型单包真空钢锭短流程、无氧化保护浇注技术”，传统浇注钢锭需要将钢水经过精炼包-中间包-钢锭炉三个环节，但该技术可将中间包环节去掉，意味着减少了一个污染环节，对质量提升、效率提升起很大作用，也实现了成本下降。

一重集团铸锻钢事业部内钢花四溅

在采访中，刘承尧不停地通过电话和现场同事确认出钢温度，“这靠的是多年工作经验的积累，驻扎现场是我们工作的基本要求，这样才方便随时解决生产过程中出现的问题。”刘承尧说，现在大家工作的热情都很高，正在研究的“大型单包真空钢锭短流程、无氧化保护浇注技术”是铸锻钢事业部首次立项公司级科研项目，大家干劲十足。

巴钧涛的到来，激发了事业部创新的意识和热情。“通过制定改革方案，让大家劳有所得，自然就愿意参与到技术创新中来。”巴钧涛说，他们还成立了三个项目组，让技术科的大学生真正参与到技术创新中去。过去可能没人愿意创新，但现在有了激励政策，大家也就愿意动脑筋、搞创新了，质量提升也很明显。

一重集团的风电制造厂内，工人正在装备风力发电机

激活一池春水

2021年铸锻钢事业部共申报基层创新项目12项，正在申请专利4项，2022年截至目前制造厂创新项目已申报14项。今年1-5月份，实现降本1621万元，废品损失降低500万元。

这组数据足以证明，创新的一池春水已经激活。“我们所做的主要是通过创新性技术打破传统工艺流程，在操作执行层面严格按照工艺方案去做，从而更好地把工艺固化下来。从前期模拟设计开始，一直到最后投入使用，全程跟踪问效下来是一件很有成就感的事。”巴钧涛说。

何为一重？为何一重？正是千千万万个巴钧涛、刘承尧，坚持把创新成果写在炽热的钢锭上、写在轰鸣的车间里、写在领先世界的拳头产品中，才成就了而今的大国重器。

穿梭于一重的各个制造厂，随处可见“当好主人翁，建功新时代”“牢记嘱托，奋力谱写高质量发展新篇章”的标语，全体一重人正瞄准“国内领先、国际先进”的目标不懈努力。

一重集团生产车间

近日，中国一重党委召开人才工作会议，对新阶段人才工作做出全新部署。

中国一重集团有限公司人力资源部管理副总监陈世琢说，近年来，广大科技、技能人才立足岗位，锐意进取、勇攀高峰，在关键核心技术攻关和重大工程项目建设中大显身手、闯关夺隘，彰显了“中国制造业第一重地”的使命担当和厚重历史底蕴。未来要在“引得进”“用得活”“育得好”“留得下”上下功夫，实施更加积极、更加开放、更加有效的人才引进政策。